Xəbəri

Filtr materiallarının istehsal prosesinin ətraflı izahı

Jul 30, 2025 Mesaj buraxın

1. Əsas xammal və filtr materiallarının əvvəlcədən müalicəsi

1). Lifer materialları: polipropilen (PP) və poliester (pet) kimi sintetik liflər qurudulmaq lazımdır (su tərkibi 0,1% -dən az və ya bərabərdir) və pambıq və yun kimi təbii liflər də demiş və dezinfeksiya edilməlidir.

2). Qranul materialları: Aktivləşdirilmiş karbon, kvars qumu və s. (Hissəcik ölçüsü 0,5-5mm) və diatomaceous yer üzünün yüksək temperaturda (800 dərəcə) yüksək temperaturda (800 dərəcə) ölçülməsi lazımdır.

3). Kompozit substrates: Məsələn, PTFE örtülmüş filtr materialları, yapışqanı artırmaq üçün baza parça ilə müalicə altına alınmalı (15n / sm-dən çox və ya bərabər olan peel gücü).

Ətraf mühitə rütubəti (RH 40% -ə qədər və ya bərabərdir), maddi xüsusiyyətlərdə dalğalanmaların qarşısını almaq üçün əvvəlcədən müalicə mərhələsində ciddi şəkildə idarə edilməlidir. Məsələn, 160-180 dərəcədə polipropilen lifinin əriməyi indeksi 25-35 q / 10min (ASTM D1238 standartında) sabit olmalıdır.

 

2. Əsas istehsal prosesləri və texniki parametrlərin müqayisəsi
1). Əridin prosesi

- Proses: Polimer ərimə → yüksək - təzyiq hava axını iplik → lif mesh forming

- Açar parametrlər: spinneret diametri 0.2-0.4mm, isti hava istiliyi 230-280 dərəcəsi, lif diametri 1-10μm

- Tətbiq: Yüksək {{1- istehsalı və aşağı {{{{{{{{- müqavimət filtri materialları (filtrasiya səmərəliliyi 99.9% @ 0.3μm, müqavimət 50-dən az və ya bərabərdir)

2). İğne yumruq prosesi

- Proses: Lifin çəkilməsi → Çox {1 {1- iynə plakası ponksiyon (iynə tezliyi 800-1200 dəfə / dəq) → hissə-hissə

- Üstünlüklər: Üç -} Ölçü quruluşu filtr materialları, qram çəki aralığı 100-800g / m², hava keçiriciliyi 5-20cm³ / sm² / s istehsal edə bilər

3). Tərslik prosesi

- Metal / keramika filtri materialları toz (təzyiq 20-50MPA) və sonra yüksək temperaturda şirin (paslanmayan polad üçün 1100-1300 dərəcə və alümina üçün 1600 dərəcə)

- gözüçüsllik 30-60% -dən çox idarə edilə bilər və temperatur müqaviməti 500 dərəcədən yuxarıdır

 

news-650-650

 

3. Post - emal texnologiyası və performans optimallaşdırılması

1). Səthi modifikasiya:

- hidrofobik müalicə (flüorokaron örtüklü əlaqə bucağı kimi (120 dərəcəyə bərabərdir)

- Antibakterial bitirmə (Gümüş ion yüklənməsi 0.5-2%)

2). Struktur möhkəmləndirmə:

Dik gücünü yaxşılaşdırmaq üçün - ultrasəs qaynağı (tezlik 20 khz)

-, məsamə ölçüsü paylanması daha çox forma vermək üçün isti kalender müalicəsi (15% -ə qədər və ya bərabərdir)

 

Sorğu göndər